隔離開關型式試驗

型式試驗是指全面驗證高壓開關設備及其操動機構和輔助設備是否符合國家標準和產品技術標準和產品技術標準（條件）規定，能否鑒定和定型生產的試驗。

1  機械和機械穩定性試驗。

機械操作試驗用于檢查產品在規定條件下的操作性能及分閘、合閘、合分操作的可靠性。

1.1  機械試驗：

    a) 對三相機械聯動的隔離開關應進行三相試驗1000次“合分”；對能單相操作的隔離開關應進行單相試驗1000次“合分”。

    其中：額定操作電(氣、液)壓下500次；

最高操作電(氣、液)壓下250次；

最低操作電(氣、液)壓下250次。

    b) 試驗時的隔離開關應按運行中的安裝尺寸進行安裝，然后進行試驗。試驗過程中不得進行任何調整和檢修，但可在規定的次數后通過專門的孔道添加潤滑劑。

    c) 試驗過程中不得拒動和誤動，或運動不到位及機械損壞，試驗后各鍍銀層不應裸銅。各項時間參量和主回路電阻均應符合技術條件要求，主回路電阻亦應給出各連接部位電阻所占的比例。

    d) 對支持絕緣子和傳動絕緣子應進行允許的抗扭強度試驗，還要進行抗彎和抗扭破壞強度試驗。絕緣子的安全系數不得小于2.75(當3σ=0.75以下時)。

1.2  施加接線端子額定靜拉力時的操作：試驗時隔離開關的一側接線端子上應施加表11中的水平負荷，驗證端子在引線覆冰和適當風力作用下對設備操作的影響。按GB1985—89《交流高壓隔離開關和接地開關》6.9.5進行合—分25次。此試驗次數可計入機械試驗次數中。

2  溫升試驗：

溫升試驗是通過實際的模擬試驗，即長期給開關通以額定電流，直至溫升穩定，將測量出來的溫升值與標準比較看各部分溫升是否合格。

    a) 溫升試驗應在不受通風影響的場所內進行，試驗時可為常溫，即不低于+10℃，不高于+40℃。

    b) 隔離開關溫升不得超過65K(有鍍銀層部件)或35K(無鍍銀層部件)。

    c) 輔助裝置的溫升應在110%額定電壓下連續操作10次后進行測量，其溫升不得超過GB763中的規定。

    d) 溫升試驗必須考慮日照、氧化和臟污等自然環境的影響和暫時過負荷下的使用，試驗時接觸電阻應為允許的最大值，觸頭的接觸壓力應調整至允許的最低壓力。為考慮上述綜合影響，試驗電流可為120%的額定電流值(戶外設備)，或110%的額定電流值(戶內設備)。

    e) 隔離開關在完成機械穩定性試驗、動熱穩定試驗和開合母線轉換電流試驗后，應各進行一次溫升校核試驗。

3  絕緣試驗：絕緣試驗方法按GB311進行，斷口間不得閃絡。具體試驗電壓如表2。

4  動、熱穩定試驗：

熱穩定試驗就是給試品施加產品技術條件規定的短時耐受電流的有效值，持續至規定的時間。主要是考核產品的熱容量，檢驗產品是否能承受熱效應產生的破壞能力。

動穩定試驗是給試品施加產品技術條件規定的峰值耐受電流，持續至0.3s。主要是考核產品在短路電流電動力作用下產品的機械強度，檢驗產品是否能承受電動力產生的破壞能力。

a) 隔離開關的動、熱穩定試驗原則上應聯合進行，并應同時滿足要求。試驗時觸頭的接觸壓力應調至允許的最低壓力。

    b) 動穩定電流峰值分別為157.5，125，100，80kA。若單獨進行試驗，試驗電流的持續時間不得小于0.3s。

    c) 熱穩定電流分別為63，50，40，31.5kA，持續時間為2s。

    d) 試驗時隔離開關的零部件應無損壞，觸頭不得熔焊或分離，載流部分的溫升不得影響其他部件的正常工作。通過上述試驗后，隔離開關應能在額定電流下持續運行而不需檢修。

    e) 接地開關亦應進行此項試驗，但允許有稍許熔焊。

5  破冰試驗：隔離開關和接地開關均應在覆冰厚度為10mm或20mm下可靠地分閘和合閘，驗證有外部運動的部件在嚴重覆冰下能否正常操作。

6  額定接觸區和回路電阻檢驗：

    主要驗證導電系統觸頭的接觸狀況和裝配質量。

    a)對垂直開啟式的隔離開關應進行額定接觸區試驗。開關在分閘位置時，靜觸頭在允許的偏離位置時(動態的和靜態的)，開關應可靠地進行合閘和分閘。

    b)隔離開關在額定接觸區試驗后，在機械穩定性試驗后，在動熱穩定試驗和溫升試驗后，以及在開合母線轉換電流和小電流試驗后均應測量導電回路的電阻，其值應符合產品的技術條件，試驗電流應不小于直流100A。

7  開合母線轉換電流試驗：550～252(245)kV隔離開關均應能在300V、400V下可靠地開、合等于0.8倍額定電流值的母線轉換電流，“開、合”次數為100次；對GIS中的隔離開關則要求為100V、0.8倍額定電流，300次。

8  開合小電流試驗：在額定電壓下隔離開關應能可靠地開合電感電流0.5A，電容電流2A，驗證開斷空載變壓器、、電動機、電抗器的性能。

9  耐震試驗：與斷路器試驗要求相同，驗證設備抗地震的性能。

10  淋雨試驗：只對操動機構進行試驗，試驗要求同斷路器，驗證戶外設備的避雨能力。

11  密封試驗：只對配用壓縮空氣或液壓操動機構的隔離開關進行試驗，試驗要求同斷路器，驗證設備密封性能。

12  無線電干擾電壓和電暈試驗：隔離開關在開、合位置下，分別施加1.1倍額定相電壓，測量其無線電干擾電壓，所測結果應小于500μV，且在戶外晴天夜晚時無可見電暈，驗證干擾水平。

  隔離開關出廠試驗

出廠試驗是高壓開關制造廠按照產品技術水平的要求，對批量生產的產品在出廠前進行的試驗。出廠試驗能夠在產品出廠前發現材料、結構制造與裝配等方面可能存在的差錯和缺陷，以便及時修正。    

每臺隔離開關均應在工廠內進行整臺組裝并進行出廠試驗。出廠試驗的技術數據應隨產品一起交付需方。在拆裝前，關鍵連接部位和部件應做好標記。

1  結構檢查：與斷路器的要求相同。

2  泄漏試驗：只對操動機構進行試驗，試驗要求與斷路器相同。

3  回路電阻測量：與斷路器的要求相同。

4  絕緣試驗：按額定試驗電壓進行工頻耐壓試驗，并校核斷口間的距離和安全距離，對二次回路和操動機構進行工頻2000V、1min耐壓試驗。

5  機械操作試驗：

    a) 在額定操作電(液、氣)壓下連續進行30次合—分操作，在最高和最低允許操作電(液、氣)壓下分別進行10次合—分操作，試驗時，在接線端子上應施加允許的水平負荷。

    b) 試驗時應分別測量分、合閘時間和速度特性，并給出時間—行程特性曲線。

    c) 校核閉鎖裝置的功能。

6  接地開關試驗：接地開關除應進行與6.2.5相同的試驗外，還應進行5次手動操作試驗。

 隔離開關交接試驗

    現場驗收試驗在隔離開關安裝完畢后進行，試驗應在供方代表參加的情況下由需方承擔，試驗結果應與制造廠出廠試驗數據或技術條件相符。試驗項目如下：

1  校核動、靜觸頭間的開距。在額定、最低和最高操作電壓(液、氣壓)下各進行3次空載合—分試驗，并測量分合閘時間，檢查閉鎖裝置的性能。

2  測量主回路及接地刀閘的回路電阻，進行控制及輔助回路的工頻耐壓試驗。

3  測量絕緣電阻。

4  按6.1.7和6.1.8的要求在現場進行開、合母線轉換電流和小電流的試驗。